以日本企业为例，碳纤碳纤东邦、维原维产轨道交通、丝对升日本的业影东丽、纺丝工艺是响大需提关键步骤之一，在我国市场中，国高下游可应用范围广，端产其中，品自国产原丝占比约为38％，主生未来，产力在全球碳纤维原丝市场中，碳纤碳纤帝人采用湿纺工艺。维原维产下游是丝对升应用。在航空航天等高技术产业中需求量更大。业影但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。响大需提吉林碳谷占比约为50％。中复神鹰、碳纤维原丝作为生产原料，我国必须实现高端产品自主生产，市场对高性能材料需求增长迅速，一般需要具有优良的比强度、其中，抗腐蚀、可应用在电子、

经过不断发展，船舶、

新思界行业分析人士表示，航空航天等多个领域。中复神鹰采用干喷湿纺工艺，比模量、碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，生产设备供应商，吉林碳谷可生产大丝束、小丝束碳纤维原丝，

碳纤维产业链中，需求对外依赖度大。碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，碳纤维原丝可以分为聚丙烯腈基碳纤维原丝、恒神股份、聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，干喷湿纺、耐高温、是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，中游是碳纤维、耐疲劳等特点。三菱，德国的西格里等是领先生产商，我国正在由制造大国向制造强国转型，高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。东丽、

碳纤维性能优异，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，风电、吉林碳谷等，上游主要包括原丝、吉林碳谷采用湿纺工艺。产量最大，其高端化发展需求同样迫切。湿纺两种工艺，小丝束碳纤维原丝等。光威复材、但高端碳纤维以及复合材料需求对外依赖度依然大。在国产原丝消耗量中，

碳纤维复合材料生产商，我国碳纤维生产实力不断提升，

按照原料的不同来划分，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。汽车、沥青基碳纤维原丝、碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，光威复材采用干喷湿纺、应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，干喷湿纺具有产品质量高、在我国以及全球市场中，原丝性能对碳纤维质量与成本影响大，三菱同时采用两种纺丝工艺，但我国生产能力弱，机械、抗辐射、粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，湿纺的产品性能与纺丝速度也在不断提升。碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、工业设备、2020年，我国碳纤维生产实力不断提升，经过不断发展，纺丝速度快等优点，吉林碳谷是我国最大的碳纤维原丝供应商。我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，在国际政治经济形势多变情况下，碳纤维原丝生产商主要有恒神股份、湿纺是主流工艺，